Il y a trois problèmes majeurs avec les systèmes de vibration traditionnels:
Les vibrations horizontales entraînent une perte de moisissure (le coût de remplacement annuel dépasse 500 000 yuans);
La densité inégale provoque la fissuration des briques (taux de ferraille pouvant atteindre 5%);
La consommation d'énergie représente 40% de la consommation d'énergie totale de la ligne de production.
[Solution de technologie QGM]
1. Architecture matérielle
o Composants de base: Siemens S7-1500PLC + Mitsubishi Servro Motor + Capteur de couple HBM allemand;
O Tableau de vibration Amélioration de la rigidité: La conception des côtes de renforcement en nid d'abeille est adoptée pour augmenter la résistance à la déformation de 70%.
2. Perouette algorithme de contrôle
o L'algorithme de réglage dynamique Adaptivibe ™ développé indépendamment peut correspondre automatiquement aux paramètres de vibration basés sur la taille des particules agrégées;
O PID Temps de réponse de la commande en boucle fermée <10 ms, assurant des fluctuations de la fréquence des vibrations <0,5%.
3. Comparaison des données mesurées
Indicateurs Équipements traditionnels QMG Servro System Amélioration
Molde Life 150 000 fois 450 000 fois 200%
Consommation d'énergie par brique 0,8 kW · H 0,52 kW · H 35%
Capacité de production quotidienne 24 000 pièces 36 000 pièces 50%
[Cas de demande]
Équipement QMG Zn900est utilisé pour produire des briques perméables dans l'ingénierie municipale de la nouvelle zone de Xiongan. Après des tests tiers, la résistance à la compression atteint le niveau CC50 (norme EN1338) et le taux d'infiltration d'eau est de 3,2 mm / s, dépassant de loin la norme nationale.
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